Best AI Website Creator• Peso Volumétrico en estado fresco mayor a 2.2 ton/m³
• Módulo elástico mín. 14,000 (f’c) ½ kg/cm²
• ƒ’c mínimo mayor o igual a 250 kg/cm²
• Contracción por secado máx. 0.001
• Edad de cumplimiento Normal a 28 días y Resistencia Rápida a 14 días, a 7 días, a 3 días y a 24 horas.
• Grado de confianza mayor • Menor contracción por secado.
• Mayor módulo elástico • Mayor resistencia a tensión directa.
• Mayor resistencia al desgaste • Mayor resistencia al impacto.
• El Concreto Clase I, es recomendado para usarse en construcciones cuya falla estructural podría causar la pérdida elevada de vidas; así como construcciones cuyo funcionamiento es esencial a raíz de una emergencia urbana como hospitales, escuelas, estadios, templos, salas de espectáculos, hoteles, museos, departamentos y todo aquel local que aloje equipo valioso.
• Estructuras de más de 3000 m² construidos o más de 15 m de altura ubicadas en la zona del lago; o más de 6000 m² construidos o 30 m de altura ubicadas en zonas urbanas.
• Concreto de peso normal diseñado con un grado de confianza del 90%
• Peso Volumétrico en estado fresco mayor a 1.9 ton/m³ y menor a 2.2 ton/m³
• Módulo Elástico mayor a 8000 √ƒ’c kg/cm²
• Contracción por Secado máx. = 0.002
• Edad de cumplimiento Normal a 28 días y Resistencia Rápida a 14 días, a 7 días, a 3 días y a 24 horas.
• Concretos con resistencias desde 100 kg/cm² a resistencias iguales y mayores a 200 kg/cm²
Recomendado para construcciones comunes destinadas a vivienda, oficinas y locales comerciales. Se permite usar Concreto Clase II en las construcciones clasificadas en el Grupo A y Subgrupo B1, siempre y cuando el corresponsable en seguridad estructural demuestre que el comportamiento estructural será satisfactorio e incluye esta justificación en la memoria de cálculo.
• Concreto conocido como MR (Módulo de Ruptura) o Resistencia a la Flexión, cuyo diseño satisface los requerimientos específicos para cada proyecto
• Resistencias a flexión comerciales MR35, MR38, MR40, MR42, MR45 y MR48
• El tamaño máximo de agregado que especifica 40 mm y el concreto se diseña con el tamaño máximo del agregado especificado por el proyecto
• Revenimiento máximo de 10 cm
• Edad de cumplimiento a la flexión, Normal a 28 días y Resistencia Rápida a 14 días, a 7 días, a 3 días y a 24 horas.
• En estos concretos es común el empleo de fibras de polipropileno o metálicas.
• Concreto de menor contracción por secado.
• Mayor estabilidad volumétrica.
• Diseñado específicamente para el cumplimiento del módulo de ruptura.
• Mayor resistencia a la abrasión.
• Pisos de naves industriales.
• Pavimentación de calles, avenidas, autopistas.
• Estacionamientos.
• Rampas de carga y descarga en muelles, bodegas, entre otros.
• Pistas de aeropuerto.
• Cumple los requisitos de calidad solicitados para el concreto Clase I y Clase II, de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-C-155- ONNCCE -2014.
• Cumplimiento de la resistencia a la edad de 24, 48 y 72 horas, de acuerdo a los requerimientos de los clientes y/o especificaciones
• El tamaño máximo de agregado que se emplea es el especificado para cada proyecto y que pueden ser desde de 10 hasta 40 mm
• Mayores avances de obra, reducción de mano de obra, reducción de los tiempos de ejecución.
• Rápido uso del elemento colado (descimbrado dependiendo de la resistencia del proyecto).
• Cumplimiento del grado de calidad a las horas de haberlo colado.
• Características plásticas superiores a los concretos tradicionales.
• En pisos y pavimentos que se requieren poner en uso rápidamente.
• En la edificación de estructuras de concreto donde se requiere de un rápido avance de obra.
• Resistencias a compresión de 7 a 100 kg/cm²
• Para la sub-base de pavimentos se recomienda una resistencia de 10 a 30 kg/cm²
• Para la base de pavimentos se recomienda una resistencia de 20 a 40 kg/cm²
• Módulo de reacción k = 50 a 200 Kg/cm³
• Se suministra con revenimientos de 12 a 25 cm
• Peso unitario de 1400 a 1900 kg/m³
• Porcentaje de aire incluido del 15 al 35%
• Es un producto desarrollado para ser sustituto de los métodos de relleno y compactación tradicionales en excavaciones y mejoramiento de suelos.
• Es de fácil colocación.
• Es un producto Bombeable.
• Excavable por medios manuales.
• Reduce costos de excavación y relleno, al reducir el ancho de la excavación, equipo requerido y el tiempo en el que se hace el relleno por los métodos tradicionales.
• Disminuye el almacenamiento de materiales en obra.
• Ideal para rellenos de excavaciones de conducciones hidráulicas, sanitarias, eléctricas, telefónicas, de gas y en general todas aquellas donde se alojarán tuberías.
• Mejoramiento de suelos en los cuales se tienen cavernas.
• Mejoramiento de suelos para cimentaciones y losas de fondo de elementos estructurales.
• En bases y sub-bases de pavimentos.
• Para la nivelación de terrenos.
• Relleno de tanques en desuso.
• Pendiente de azoteas.
• Elaborado con inclusores de aire o ingredientes artificiales, que proporciona un peso volumétrico desde 1,500 kg/m3 hasta 1800 kg/m3
• Resistencia a compresión de 200 y 300 kg/cm2
• Cumplimiento del grado de calidad a la edad de 14 o 28 días.
• Se suministra con revenimientos de 10 a 18 cm.
• Tamaño máximo de agregado 5 a 10 mm.
• La resistencia es directamente proporcional a su peso volumétrico, es decir, un concreto de menor peso volumétrico será un concreto de menor resistencia
• Menor peso unitario que el concreto tradicional (de peso normal).
• Estructuras más ligeras, y por consecuencia con menor aceleración ante eventos sísmicos.
• Resistente al fuego.
• Bombeable.
• Textura superficial similar a la del Concreto peso normal.
• Puede ser colocado por lanzado vía húmeda conforme a la norma ACI 506.
• Sistemas de piso como losas macizas de entrepiso y pendientes en azotea, losa acero, vigueta y bovedilla y otros sistemas prefabricados
• Muros y faldones
• En reestructuración de edificios
• Concreto diseñado para cumplir como Clase I o Clase II de acuerdo a los requerimientos de obra; se caracteriza por presentar una alta trabajabilidad, cohesión y fluidez, permitiendo llegar hasta las zonas más difíciles de los elementos cimbrados, dejando un acabado aparente con la textura con la que fue diseñada la cimbra
• Por el empleo de gravas con tamaños máximo de hasta 12 mm y su alta fluidez, se coloca en muros densamente armados o muy delgados
• El revenimiento de este concreto es del orden de los 25 cm, permitiendo que, al ser colocado, se compacte por sí mismo
• En muros se recomienda con un martillo de caucho golpear la cimbra para expulsar el aire atrapado entre el concreto y la cimbra o ejercer un vibrado mínimo para desalojar las burbujas de aire atrapado
• La fluidez del concreto se mide por medio de la extensibilidad (50 a 70 cm)
• Alta trabajabilidad y fluidez.
• Baja segregación y alta cohesión.
• Ahorro en costos de mano de obra, vibrado del concreto y nulas reparaciones por el acabado que deja.
• Rapidez en la ejecución de obras con mínimos desperdicios de concreto.
• Se autonivela.
• Por sus características se usa en secciones reducidas o densamente armadas.
• Reestructuración de elementos principales, tales como columnas de concreto reforzado y trabes.
• En elementos donde es necesario vaciar el concreto con caídas mayores a 2 m.
• Revestimientos de estructuras metálicas.
• Se recomienda ampliamente para colocarse en muros de vivienda que se utilicen cimbras predeterminadas.
• Se pueden obtener resistencias a la compresión de hasta 291 kg/cm2 y resistencias a la flexión de 43 kg/cm2.
• Revenimiento Cero centímetros.
• Peso Volumétrico de 1,750 kg/cm2.
• Porosidad del 15 al 25% del volumen.
• Resistente a los rayos ultravioleta, a la salinidad y a álcalis.
• Todas las superficies son 100% permeables.
• Reduce en forma notable la temperatura de la superficie.
• Es sumamente durable y no degradable.
• Pavimentos.
• Adoquines.
• Muros de contención.
• Cubierta de muelles.
• Rompeolas.
• Pozos.
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